Funkcija i princip rada
Unutarnji osigurači ugrađeni su u strojno obrađeni unutarnji utor unutar provrta, gdje geometrija utora definira granicu aksijalnog pozicioniranja za komponente kao što su ležajevi ili čahure.
Tijekom ugradnje, osigurač se sabija pomoću kliješta za osigurače, a zatim se otpušta da se radijalno proširi u promjer utora, koji se obično koristi u sustavima provrta u rasponu od malih preciznih kućišta (nekoliko milimetara) do velikih mehaničkih kućišta iznad 100 mm.
Jednom kada sjedne u utor, poprečni -presjek osigurača dolazi u dodir s rubom utora i prenosi aksijalno opterećenje na stijenku provrta, tvoreći mehanički graničnik koji ograničava aksijalno kretanje sklopljenih komponenti duž osi kućišta.
Materijal i nosivost
Unutarnji osigurači proizvedeni su od čelika za opruge ili nehrđajućeg čelika kao što je AISI 304/316, s debljinom žice ili trake odabranom na temelju promjera provrta i očekivanog aksijalnog opterećenja u sklopovima osovine ili kućišta.
Postupci toplinske obrade kao što su kaljenje i popuštanje primjenjuju se za kontrolu tvrdoće i elastičnog oporavka, što omogućuje radijalnu deformaciju uskočnog prstena tijekom ugradnje bez trajne plastične deformacije.
U primjenama kao što su kućišta mjenjača ili kućišta elektromotora, gdje se radne temperature obično kreću od uvjeta okoline do približno 150-250 stupnjeva, ovisno o vrsti materijala, osigurač održava zahvat unutar utora provrta dok prenosi aksijalno posmično opterećenje kroz kontaktnu površinu između dijela prstena i stijenke utora.
Kvar se općenito događa kada se rub utora pohaba iznad projektirane tolerancije ili kada primijenjeno aksijalno opterećenje premaši kapacitet smicanja poprečnog-presjeka uskočnog prstena, što dovodi do gubitka pravilnog nalijeganja u utor provrta.
OEM i proizvodnja po narudžbi
Prilagodba se provodi prilagodbom promjera žice, slobodnog unutarnjeg promjera i profila poprečnog-presjeka kako bi odgovarali specifičnim dimenzijama utora koji se koriste u ne-standardnim kućištima ili naslijeđenim mehaničkim sustavima. Proizvodnja se temelji na tehničkim crtežima ili obrnutom-inženjeringu uzoraka, gdje se dubina utora, širina utora i tolerancija provrta koriste kao ulazni parametri za definiranje konačne geometrije osigurača. Izrada prototipa male serije koristi se za provjeru sile ugradnje i zahvata utora prije skaliranja u masovnu proizvodnju, osiguravajući kompatibilnost s procesima montaže kao -umetanje ležajeva ili automatizirane sustave ugradnje osigurača u industrijskim proizvodnim linijama.
Proizvodna sposobnost
Unutarnji osigurači oblikovani su procesima utiskivanja i{0}}namatanja koji definiraju geometriju žice, slobodni promjer i-oblik poprečnog presjeka prije toplinske obrade, osiguravajući da prsten odgovara projektiranim dimenzijama utora koji se koriste u sklopovima.
Postupci toplinske obrade, uključujući kaljenje i kaljenje, primjenjuju se za kontrolu tvrdoće i oporavka elastičnosti, dopuštajući da se osigurač sabije u unutarnje utore tijekom ugradnje bez trajne deformacije strukture prstena.
Provjera dimenzija provodi se korištenjem go/no{0}}go mjerača i koordinatnih mjernih instrumenata za provjeru unutarnjeg promjera, pristajanja utora i dosljednosti popre-presjeka u proizvodnim serijama za OEM aplikacije.
Kontrola serije primjenjuje se u masovnoj proizvodnji kako bi se održala dosljedna elastična izvedba i ponašanje ugradnje u sustavima koji se ponavljaju kao što su kućišta mjenjača i sjedišta ležaja motora.
FAQ
Zašto dio sigurnosnog prstena pokazuje dobru elastičnost, dok je drugi dio slabu?
Nejednaka elastičnost obično je uzrokovana lokaliziranim odugljičenjem površine sirovog materijala ili izlaganjem atmosferi peći tijekom toplinske obrade, gdje kisik ulazi u peć i utječe na sadržaj ugljika na površini. Nepravilno punjenje ili slaganje na pokretnu traku također može dovesti do neravnomjernog zagrijavanja, a kod malih-dijelova, nedosljedno ponašanje pri kaljenju (plutanje ili neravnomjerno uranjanje u medij za kaljenje) može rezultirati djelomičnom varijacijom elastičnih performansi.
Zašto se pričvrsni prstenovi skidaju tijekom rada?
Potporni prstenovi mogu otpasti kada aksijalno opterećenje premaši kapacitet utora, prsten nije u potpunosti namješten u utor ili odstupanja u dimenzijama i elastičnosti smanjuju pravilan zahvat utora. Neispravna instalacija također može dovesti do pomicanja tijekom rada.
Zašto jedna strana završne obrade površine izgleda kvalificirano, dok se na drugoj strani vide mrlje?
Ovaj problem često je povezan s onečišćenjem u procesu fosfatiranja, kao što je ostatak sapuna ili ulja u košarici za promet. Tijekom obrade na visokim-temperaturama, ovi se ostaci mogu razgraditi i lebdjeti prema gore, a zatim se ponovno -taložiti na donjoj strani dijelova, što rezultira neujednačenim izgledom premaza i lokalnim mrljama na jednoj strani površine.
Zašto pričvrsni prsten gubi elastičnost?
Gubitak elastičnosti obično je povezan s odabirom materijala i uvjetima toplinske obrade, kao što je netočna klasa čelika, nedovoljno vrijeme kaljenja ili nestabilna mikrostruktura nakon toplinske obrade. Neodgovarajući dizajn kalupa koji uzrokuje dimenzionalnu neravnotežu, nedosljednu raspodjelu tvrdoće ili neispravnu ugradnju (pretjerano širenje za prstenove tipa osovine-ili nedovoljna kompresija za prstenove tipa provrt-) također može smanjiti rad opruge.
Popularni tagovi: unutarnji osigurač, proizvođači, dobavljači, tvornica unutarnjih osigurača u Kini, unutarnji osigurač, Unutarnji uskočnik, unutarnji osigurači
